隨著中材裝備集團(tuán)專業(yè)化分工步伐的進(jìn)一步推進(jìn)，各制造基地生產(chǎn)模式由“大而全”正向“專而精”轉(zhuǎn)變，“專”故名思議就是專業(yè)的意識，何謂“精”，百度百科的解釋為“完美的、最好的、精品”，如何做到“精”，是我們加工制造行業(yè)追求的永恒不變主題，是我們比肩德國制造的奮斗目標(biāo)，徐州中材重機(jī)公司在此路上正不斷努力和前行。
      中材裝備集團(tuán)專業(yè)化分工后，徐州重機(jī)公司產(chǎn)品定位以冷卻機(jī)、立磨為主，如何提高這兩類產(chǎn)品的科技含量、生產(chǎn)效率和整體質(zhì)量成為公司的首要目標(biāo)。經(jīng)過深入調(diào)研，公司決定以外協(xié)件回收自制作為專業(yè)化生產(chǎn)的突破口。從去年至今，在資金非常緊張的情況下，在多方的共同努力下，公司添置了斷節(jié)梁多孔鉆、連接板多孔鉆、三腳架鏜孔機(jī)、20及30數(shù)控加工中心、四代半淬火機(jī)床等專業(yè)化設(shè)備，并組織技術(shù)人員和骨干能手設(shè)計制作配套專用模具。結(jié)合新設(shè)備的投產(chǎn)使用又對冷卻機(jī)加工區(qū)的工藝布置流程進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，調(diào)整布局，實現(xiàn)流水線專業(yè)化生產(chǎn)。通過這一系列技改措施，產(chǎn)品部件生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，在不增加人員的前提下，實現(xiàn)了冷卻機(jī)的基本自制，滿足年產(chǎn)40臺套的市場需求。
      在冷卻機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)的經(jīng)驗和基礎(chǔ)上，如今立磨的專業(yè)化改造也在有條不紊的進(jìn)行當(dāng)中。加工車間通過對設(shè)備進(jìn)行分組，深挖設(shè)備潛能，改進(jìn)完善生產(chǎn)工藝，捋順機(jī)床流水線生產(chǎn)。如今每月能成功完成三臺套上、下?lián)u臂的加工工作量。鉚焊一聯(lián)車間 1600T折彎機(jī)的投產(chǎn)使用免去了機(jī)架、連接橋、包括冷卻機(jī)斷節(jié)梁的所有外協(xié)折彎工序，產(chǎn)生立竿見影之效，從年初投產(chǎn)至今共節(jié)約費(fèi)用30余萬元，且制造周期得到有效控制。隨著專業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)一步深入，從今年6月份起，立磨的中殼體、進(jìn)風(fēng)道這些大型鉚焊件也實現(xiàn)了自制，不僅創(chuàng)造了利潤也鍛煉了隊伍，使員工積累了制作此類大型薄板件的經(jīng)驗。在制作過程中為了節(jié)省原材料，焊接班組對傳統(tǒng)的下料方式進(jìn)行創(chuàng)新，雖然制作過程較為繁瑣，但產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。通過幾個月的不斷摸索，在現(xiàn)有人員的基礎(chǔ)上，與以往相比每月能多生產(chǎn)三臺套中殼體和進(jìn)風(fēng)道。
      外觀質(zhì)量的好壞是反映產(chǎn)品檔次的直接體現(xiàn)，針對目前公司任務(wù)不飽滿的狀況，為提供更多崗位給予富余人員，公司通過“轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)政策激勵”與專家指導(dǎo)相結(jié)合的方式，成功將八名員工轉(zhuǎn)為新成立的噴砂、油漆制作班組，為下一步的員工轉(zhuǎn)崗工作積累了寶貴的經(jīng)驗。
      經(jīng)營企業(yè)猶如逆水行舟，不進(jìn)則退。面對水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，水泥裝備需求量急劇下滑的形勢，今年徐州重機(jī)公司的生產(chǎn)任務(wù)與往年相比下降不少，市場是殘酷的，如何找到新的利潤增長點，如何挖掘企業(yè)內(nèi)部潛能，實現(xiàn)利潤最大化，將是公司今后的重點。百年老店貴乎于“精”，相信徐州重機(jī)公司借助中材裝備集團(tuán)推進(jìn)制造基地專業(yè)化分工這一契機(jī)，以“高端品質(zhì)，專業(yè)制造”為目標(biāo)，在“專”、“精”兩字上做足功課，一定能取得良好的成績。